Printer 3D Membuat Komponen dengan Meledakkan Bubuk Titanium dengan Kecepatan

Biasa lapis demi lapis Pencetakan 3D adalah berita lama dibandingkan dengan teknik manufaktur aditif baru yang dikembangkan oleh tim insinyur internasional. Mereka baru-baru ini mendemonstrasikan metode inovatif untuk mencetak objek logam 3D dengan menembakkan bubuk tersebut terdiri dari partikel titanium kecil, dengan kecepatan supersonik, sehingga mereka menyatu secara menarik jalan.

Pendekatan “semprotan dingin” ini terjadi di bawah suhu leleh logam. Ketika partikel menghantam substrat dengan kecepatan cukup tinggi, mereka berubah bentuk dan menempel padanya. Efisiensi adhesi ini meningkat seiring dengan meningkatnya kecepatan partikel. Tanpa benturan berkecepatan tinggi, serbuk logam tidak akan melekat dengan baik.

Video yang Direkomendasikan

Pencetakan semprotan dingin telah diuji sebelumnya. Namun yang membuat hal ini berbeda adalah bahwa hal ini sengaja dilakukan dengan kecepatan partikel yang tidak melebihi batas tertentu (walaupun batas tersebut sangat cepat yaitu 1.969 kaki per detik). Hal ini mengakibatkan bagian logam memiliki struktur mikro yang berpori dan tidak terlalu padat. Mengapa Anda ingin membuat sesuatu tanpa kepadatan maksimum? Ternyata, ini semua tentang potensi penerapannya.

Terkait

  • AMD menghadirkan kembali 3D V-Cache ke Ryzen 7000 — tetapi ada perbedaannya
  • Chip 3D V-Cache revolusioner AMD akan segera diluncurkan
  • AMD Ryzen 7 5800X3D tumpuk 3D adalah 'prosesor gaming tercepat di dunia'
Teknik pencetakan logam 3D
Penampang paduan titanium berpori cetakan semprotan dingin 3D, dengan sisipan yang diperbesar menunjukkan sel-sel tumbuh di dalam struktur mikro berpori.

“Secara konvensional, diinginkan untuk mencapai kepadatan penuh pada cetakan untuk menghindari kerusakan sifat mekanik yang terkait dengan pori-pori seperti berkurangnya kekuatan,” Atieh Moridi, asisten profesor Teknik Mesin dan Dirgantara di Cornell University, mengatakan kepada Digital Trends. “Namun, dalam penelitian ini, porositas sengaja diinduksi dengan bekerja pada kecepatan partikel yang lebih rendah rentang yang disebut rezim kecepatan subkritis, dimana efisiensi pengendapan material di bawah 100 persen."

Seperti yang ditunjukkan oleh para peneliti, struktur berpori berguna dalam mencapai biokompatibilitas yang lebih tinggi pada implan logam untuk tujuan biomedis. Struktur berpori sangat membantu dalam konteks ini karena keduanya menurunkan kekakuan logam agar sesuai tulang di sekitarnya, dan juga memungkinkan integrasi implan tulang yang lebih baik dengan membiarkan tulang tumbuh ke dalam pori-pori.

Kami [selanjutnya] berencana untuk menyelidiki lebih lanjut dan mengoptimalkan proses pencetakan struktur berpori sehubungan dengan biokompatibilitas,” Ming Dao, direktur Laboratorium Nanomekanik di MIT, mengatakan kepada Digital Trends. “Sebagai langkah terakhir, kami tertarik untuk berkolaborasi dengan perusahaan untuk mempercepat proses komersialisasi teknologi tersebut.”

Sebuah makalah yang menjelaskan pekerjaan tersebut, berjudul “Pembuatan aditif solid-state Ti-6Al-4V berpori dengan dampak supersonik,” diterbitkan baru-baru ini diterbitkan di jurnal Applied Materials Today.

Rekomendasi Editor

  • Kue keju cetak 3D? Di dalam pencarian kuliner untuk membuat replikator makanan Star Trek
  • AMD Ryzen 7 5800X3D mengalahkan pendahulunya, tetapi AMD menjanjikan lebih banyak
  • AMD menggoda kinerja chip 3D V-cache revolusionernya
  • NASA sedang menguji printer 3D yang menggunakan debu bulan untuk mencetak di luar angkasa
  • Tinta keramik memungkinkan dokter mencetak tulang secara 3D langsung ke tubuh pasien

Tingkatkan gaya hidup AndaTren Digital membantu pembaca mengawasi dunia teknologi yang bergerak cepat dengan semua berita terkini, ulasan produk yang menyenangkan, editorial yang berwawasan luas, dan cuplikan unik.