A Carbon SpeedCell™
Ma a Carbon visszatért az új és továbbfejlesztett M2-vel, amely kétszer akkora építési területtel rendelkezik, mint az M1-é, és a Smart Part Washerrel, egy mosórendszerrel, amely megtisztítja a gyantát a nyomtatott tárgyaktól. A vállalat emellett piacra dobja a SpeedCell-t, amely lehetővé teszi több szén-dioxid-termék csatlakoztatását a nagyszabású gyártáshoz.
„Az M2-t a gyártók szem előtt tartásával tervezték és készítették” – mondta Joseph DeSimone, a Carbon társalapítója és vezérigazgatója a Digital Trendsnek. „Nagyobb gyártási mennyiség, mint amennyit az M1 lehetővé tesz ügyfeleink számára, hogy több és/vagy nagyobb alkatrészt gyártsanak, mint amennyit képesek lennének előtt, ami felgyorsítja a gyártási folyamatot, és méretezhetővé teszi a CLIP technológiát egy gyártáshoz környezet."
Összefüggő
- Az AMD visszahozza a 3D V-Cache-t a Ryzen 7000-be – de van egy csavar
- Küzdelem a futballsérülések ellen 3D-nyomtatott, hiperszemélyre szabott betétekkel
- Last minute Halloween jelmezre van szüksége? Tekintse meg ezeket a 3D-nyomtatható felépítéseket
Ezen felül DeSimone elmondta, hogy az M2 lehetővé teszi az alkatrészek sterilizálását olyan területeken, mint az orvosi eszközök gyártása.
„A Smart Part Washer egy teljesen új termék, amely a munkaerő csökkentésével javítja az utófeldolgozást költségeket, javítja az alkatrészek minőségét, és lehetővé teszi az oldószerek visszanyerését a jobb környezetvédelem érdekében mondott.
Ajánlott videók
A SpeedCell az indulástól kezdve két formátumban lesz elérhető: Design SpeedCell és Gyártási SpeedCell. A design a prototípusok tervezőinek és mérnökeinek szól, és egy M1-es vagy M2-es intelligens alkatrészmosóval kombinálja. A gyártást ipari gyártóknak szánják, és több M2 nyomtatót párosítanak Smart Part Washerrel.
„Az elmúlt néhány évben valódi alkatrészeket gyártottunk, változó sebességgel a CLIP technológiánk segítségével” – mondta DeSimone. „Arra is rájöttünk, hogy a mérnökök alkatrészeiket ugyanazon a gyártóeszközön tervezték és tervezték újra, mint a gyártást is. eszközt, és a termékbevezetési ciklusuk ezért drámaian lerövidült, mert kihagyják a prototípuskészítést és a szerszámozást. lépések. Alapvető változás történik a gyártási folyamatban – hagyományosan ez a tervezés, a prototípus, az eszköz, a gyártás. Ha idáig a 3D nyomtatásra gondol, mindenki olyan gyártási eszközön tervezett alkatrészeket, amelyek nem teszik lehetővé a méretezést.”
Ebben az értelemben DeSimone szerint a prototípuskészítés „zsákutca”, ezért kifejlesztették a SpeedCell-t a prototípusok teljes kiküszöbölésére. „Ezért a mantra a következő: Hagyd abba a prototípuskészítést, kezdj el gyártani” – mondta.
A Carbon bevált modelljét követve a termékek éves előfizetéssel 40 000 dolláros M1-es, 50 000 dolláros M2-es és 10 000 dolláros Smart Part Washer-es előfizetéssel lesznek elérhetők.
Szerkesztői ajánlások
- 3D nyomtatott sajttorta? A Star Trek ételreplikátor elkészítésének kulináris küldetésén belül
- Az AMD ugratja forradalmi 3D V-cache chipjének teljesítményét
- Az AMD 3D-s halmozott Ryzen 7 5800X3D a „világ leggyorsabb játékprocesszora”
- A NASA egy 3D nyomtatót tesztel, amely holdporral nyomtat az űrben
- A legjobb 3D nyomtatók 500 dollár alatt
Frissítse életmódjátA Digital Trends segítségével az olvasók nyomon követhetik a technológia rohanó világát a legfrissebb hírekkel, szórakoztató termékismertetőkkel, éleslátó szerkesztőségekkel és egyedülálló betekintésekkel.
