Az elmúlt tíz évben a bakelitgyártás világa egyre gyorsabban pörög.
A rekord újraélesztése a jól reklámozott Az elmúlt évek sikertörténete, amely reménysugárt kínál a gyengélkedő zeneipar számára. 2015-ben, a formátum több pénzt hozott az év első felében – 220 millió dollárt –, mint a YouTube, a Vevo és a hirdetésalapú Spotify streamek együttvéve, és az eladások várhatóan meghaladja az 1 milliárd dollárt idén. Népszerű események, mint pl Lemezboltok napja és előfizetéses szolgáltatások, mint pl Vinyl Me, Kérlek viaszhalomokat vigyen be a nosztalgikus zenerajongók otthonaiba, lakásaiba és kollégiumi szobáiba, akik 12 hüvelykes nélkül töltötték formáló éveiket album borító az ujjaik között.
De van egy gyakran figyelmen kívül hagyott oldala annak a történetnek, hogy a bakelitlemez-eladások a 2007-es államban lévő alig egymillió darabról elképesztően 13 000 000-re nőttek. tavaly egyedül. Ezt a több millió lemezt valahogy le kellett gyártani, és egészen a közelmúltig az elkészítéshez használt berendezés majdnem olyan régi volt, mint maga a formátum.
Hogyan készül
Egészen a közelmúltig az Egyesült Államokban a lemezek készítéséhez használt berendezések majdnem olyan régiek voltak, mint maga a formátum.
„A lemez elkészítésének van egy trükkje” – mondja Adam Gonsalves, a bakelit mastering mérnöke. Telegraph Audio Mastering Portlandben, OR. "Van mastering, van lemezelés és van préselés."
Ez így működik: Mestermérnök speciálisan készített esztergagépet használ hogy kedvenc zenekara dalainak hullámformáit spirálisan vágja egy lakklemezre. Ezt a lemezt ezután egy elektroformázó létesítménybe küldik, ahol vékony fémréteggel bevonják, hogy „alaplemezt” készítsenek. Ez a lemez akkor az ipar által „bélyegzőnek” nevezett lemezek egy csoportja készítésére használják, amelyeket egy lemezprésbe helyeznek, hogy a lemez mindkét oldalát saját maguk alkotják. kép.
A bélyegzőket ezután a címre küldik préselő üzem, ahol a fizikai prések másfél tonnás erővel szorítják maguk közé a forró bakelitlemezeket, lenyomva a hangot. A lemezeket ezután megvágják, becsomagolják, és kiszállítják a kiadóknak, zenekaroknak, forgalmazóknak – és végül Önnek.
Elég egyszerűnek tűnhet, de nagyon kevés a hibalehetőség a folyamat bármely pontján. Egy apró hiba, és egy egész tétel tönkremehet. A lemezek iránti kereslet közelmúltbeli felfutása komoly szűk keresztmetszetet teremtett a bakelitgyártási folyamatban. A fizikai rekordok megrendelésének ugrásszerű növekedésével az új présüzemek nyitása iránt érdeklődőknek meg kellett találniuk a szükséges berendezéseket. Ez probléma volt.
„Mindenki, aki [az eredeti berendezést] építette, rohadtul halott” – kuncog Gonsalves. „Az, hogy egy generáció egyszerre döntött úgy, hogy érdemes újra fizikai adathordozót készíteni a zenéhez, még nem jelenti azt, hogy a gyártás világa képes volt megfelelni ennek a parancsnak.”
Az utolsó amerikai gyártmányú présgép az 1980-as évek közepén jelent meg a piacon, de a legtöbb bakelit Az észak-amerikai gyártóberendezéseket évtizedekkel korábban építették, amikor a bakelit volt a zene elsődleges eszköze fogyasztás. Az elmúlt 50 év során a régi prések és esztergagépek lassan tönkrementek, hosszú távú tárolásra kerültek, vagy kannibalizálódtak az alkatrészekért.
Vissza a küszöbről
A valaha gyártott mintegy 2000 működő esztergagép közül a Gonsalves becslése szerint körülbelül 1200 még mindig működőképes. Észak-Amerikában azonban már csak körülbelül 70 maradt. Míg a bevonóberendezéseket az olyan iparágakban való felhasználásuk miatt, mint az orvosi terület, továbbra is gyártják egy ponton már csak egyetlen nagy, független létesítmény maradt az országban, amely tányérokat gyártott rekordokat.
Egészen a közelmúltig az Egyesült Államokban a lemezkészítéshez használt berendezések majdnem olyan régiek voltak, mint maga a formátum.
Az igazi szűk keresztmetszet azonban mindig is a prések voltak, amelyek sok üzemben szinte éjjel-nappal használhatók, és bonyolult fűtési és hűtési rendszereket igényelnek – és folyamatos karbantartást. Azoknak, akik présüzemeket akartak nyitni, meg kellett találniuk és fel kellett újítaniuk a molylepényes felszereléseket, amelyek üzemeltetését, karbantartását vagy javítását szinte senki sem tudta, a gyártásról nem is beszélve.
A terjeszkedés nagyon lassan és gondosan ment végbe, de mivel a kereslet nagyobb kínálatért könyörgött, meg is történt. Az elmúlt tíz évben egy tucat lemezgyár – tíz még mindig működik – és két független lemezelő üzem nyílt meg az Egyesült Államokban és Kanadában. Gépről gépre, évről évre haladt előre, és a szűk keresztmetszet kezdett kitisztulni.
A legfontosabb, hogy végre új prések kezdtek megjelenni.
Indítsa el a préseket
Évekig tartó kutatásra és dollármilliókra volt szükség, de ma már három nemzetközi vállalat létezik – a kanadai Viryl Tech, Németországé Newbilt, és Svédországé Pheenix Alpha – új lemezprések kínálata az üzemek számára világszerte. És most végre kinyílnak a zsilipek.
Ez év elején a Jack White's Third Man Records megnyitotta az első amerikai présüzemet évtizedek óta. vadonatúj gépezet, nyolc táblagéppel vezérelt Newbilt gépet telepít a detroiti kirakat mögé. A Third Man lemezboltjának látogatói vásárlás közben egy nagy üvegablakon keresztül nézhetik meg az üzem működését.
Ryan Fitch/Marmoset zene
A rekordok mellett az új présüzemek teremtenek nagyon szükséges gyártási munkahelyeket. Egyedül a Third Man azt reméli, hogy az új üzemében 5000 lemezt készítve nyolcórás műszakonként több mint 50 alkalmazottat foglalkoztat létbérrel.
„Erre volt az igény az iparágban” – mondja Ben Blackwell, a kiadó társalapítója. „Új gépekre volt szükségünk, olyan emberekre volt szükségünk, akik a legkisebb innovációval is előre tudják vinni az ipart…”
Ez idáig a bakelitgyártás növekedése abból fakad, hogy a régi gépeket felújították, és cégről cégre keverték. Az új prések azt jelentik, hogy végre lehetséges a teljes préselési kapacitás növelése, 30 év után először.
„Ez az [Egyesült Államok] sürgősségi kapacitásának jogos növelése” – mondja Blackwell. „Ez a Harmadik Emberi törekvést még fontosabbá teszi. Ezek olyan prések, amelyek tavaly egyáltalán nem léteztek.”
A nappalidban
Amellett, hogy új és izgalmas rekordokat hoznak létre, az új présüzemek olyan gyártási munkahelyeket is teremtenek, amelyekre igenis szükség van.
A bakelitgyártás közelmúltbeli növekedése azt jelenti, hogy a várakozási idő egy új lemez kinyomtatására a 2007-es 10 hónapról mára hat hétre nőtt. Sőt, a kiadóknak és az előadóknak több választási lehetőségük van, mint valaha.
„Amikor a bandák felhívtak, hogy készítsem el az első projektjüket, és bakeliten akarták, azt szoktam mondani: „Itt van a préselő üzemek listája, hívd fel őket, és menj amelyik a legjobb átfutási idővel rendelkezik” – mondja Gonsalves, akinek közelmúltbeli projektjei között szerepel Elliott Smith újrakiadása és a legújabb Vampire Weekend. rekord. „Most már azt kell mondanom: „Nos, milyen lemezt készítesz?” Mert most különböző tapasztalatokat szerezhetsz.
Az olyan megrendelések, mint a különleges színek, egyedi dizájnok vagy más technikailag kihívást jelentő préselések, amelyek korábban nem lettek volna lehetségesek, most folyamatosan érkeznek a lemezboltokba és a nappaliba. A hallgatók most jobban hozzáférhetnek mindenféle bakelithez, mint valaha.
„Izgalmas időszak ez – mondja Gonzalves –, ha a közönség meg akarja venni, és a zenekarok hajlandóak kiadni, akkor az iparágnak képesnek kell lennie ennyi lemez elkészítésére. Végre ott vagyunk, ahol ez meg fog történni.”
Sok millenniumi tüzelőanyaggal működő iparághoz hasonlóan a bakelitgyártás világa is egyre inkább helyi perspektívával lépett előre.
Ryan Fitch/Marmoset zene
„Úgy érzem, egy regionális táj fejlődik” – mondja Blackwell. „A detroiti emberek nyomást fognak gyakorolni Detroitban, a kansasi emberek pedig Kansasban.
Ez különösen vonzó a szállítási költségek megtakarítása miatt. Független előadók és kiadók több száz dollárt takaríthatnak meg azzal, hogy felveszik frissen préselt nagylemezeiket személy, ami pénzügyileg megvalósíthatóvá teszi szinte bármely kereskedelmi előadó vagy kiadó számára, hogy rányomja a zenéjét bakelit.
A bakelit jövője
A jövőre nézve még sok változásra van szükség ahhoz, hogy a lemezipar virágozzon. A lemezek túlnyomó többségét még mindig régi berendezéseken nyomják, miközben a túl magas újratervezési költségek azt jelentik, hogy jelenleg nem terveznek több lemezesztergagépet masteringhez.
Míg az ő üzeme valószínűleg az első a gyári hullámban új berendezésekkel a látóhatáron, Blackwell hosszú utat lát előtte.
„Boldognak érzem magam, de még sok a tennivaló” – mondja – „Nem csak nekünk, hanem mindenkinek.”
Ennek ellenére, ahogy az iparág folyamatosan modernizálódik, a beérkező rekordok minősége és sokfélesége egyaránt megnő bevásárlókocsink, és végső soron a lemezjátszó tányérjaink száma a következő időszakban rendkívüli mértékben növekedni fog évtized.
Már nem a múltban ragadtunk, a bakelit jövője jobban néz ki – és egyre jobban hangzik –, mint valaha.
