3डी प्रिंटर गति से टाइटेनियम पाउडर को ब्लास्ट करके पार्ट्स बनाता है

नियमित परत-दर-परत 3 डी प्रिंटिग इंजीनियरों की एक अंतरराष्ट्रीय टीम द्वारा विकसित नई एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीक की तुलना में यह पुरानी खबर है। उन्होंने हाल ही में पाउडर को फायर करके 3डी धातु की वस्तुओं को प्रिंट करने की एक अभिनव विधि का प्रदर्शन किया सुपरसोनिक गति से छोटे टाइटेनियम कणों से बना है, ताकि वे किसी भी दिलचस्प में एक साथ फ्यूज हो जाएं रास्ता।

यह "कोल्ड स्प्रे" दृष्टिकोण धातु के पिघलने के तापमान के नीचे होता है। जब कण पर्याप्त वेग से सब्सट्रेट से टकराते हैं, तो वे विकृत हो जाते हैं और उससे चिपक जाते हैं। कण वेग बढ़ने पर इस आसंजन की दक्षता बढ़ जाती है। उच्च गति प्रभाव के बिना, धातु पाउडर आसानी से अच्छी तरह से चिपक नहीं पाएंगे।

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कोल्ड स्प्रे प्रिंटिंग का परीक्षण पहले भी किया जा चुका है। लेकिन जो बात इसे अलग बनाती है वह यह है कि इसे जानबूझकर कण गति के साथ किया गया था जो एक निश्चित सीमा से अधिक नहीं थी (भले ही वह सीमा 1,969 फीट प्रति सेकंड की बेहद तेज़ गति थी)। इसके परिणामस्वरूप अधिकतम सघन सूक्ष्म संरचना के बजाय छिद्रपूर्ण धातु वाले हिस्से बने। आप अधिकतम घनत्व के बिना कुछ क्यों बनाना चाहेंगे? जैसा कि यह पता चला है, यह सब संभावित अनुप्रयोगों के बारे में है।

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3डी प्रिंटिंग धातु तकनीक
एक 3डी कोल्ड-स्प्रे मुद्रित झरझरा टाइटेनियम मिश्र धातु का क्रॉस-सेक्शन, एक बढ़े हुए इनसेट के साथ जो झरझरा माइक्रोस्ट्रक्चर के अंदर बढ़ती कोशिकाओं को दिखाता है।

"परंपरागत रूप से, छिद्रों से जुड़े यांत्रिक गुणों जैसे कि कम ताकत से बचने के लिए प्रिंट में पूर्ण घनत्व प्राप्त करना वांछनीय है," अतीह मोरीदीकॉर्नेल यूनिवर्सिटी में मैकेनिकल और एयरोस्पेस इंजीनियरिंग के सहायक प्रोफेसर ने डिजिटल ट्रेंड्स को बताया। “हालांकि, इस अध्ययन में, कम कण वेग के भीतर काम करके सरंध्रता को जानबूझकर प्रेरित किया गया था रेंज को सबक्रिटिकल वेग शासन कहा जाता है, जहां सामग्री जमाव दक्षता 100 से नीचे है प्रतिशत।"

जैसा कि शोधकर्ताओं ने बताया है, एक छिद्रपूर्ण संरचना बायोमेडिकल उद्देश्यों के लिए धातु प्रत्यारोपण की उच्च जैव-अनुकूलता प्राप्त करने में उपयोगी है। इस संदर्भ में छिद्रपूर्ण संरचना सहायक होती है क्योंकि यह दोनों धातु की कठोरता को कम कर देती है आस-पास की हड्डियों का, और अंदर हड्डी के विकास को अनुमति देकर बेहतर हड्डी-प्रत्यारोपण एकीकरण की भी अनुमति देता है छिद्र.

हम [अगली] जैव अनुकूलता के संबंध में झरझरा संरचना की मुद्रण प्रक्रिया की और जांच और अनुकूलन करने की योजना बना रहे हैं," मिंग दाओएमआईटी में नैनोमैकेनिक्स प्रयोगशाला के निदेशक ने डिजिटल ट्रेंड्स को बताया। "अंतिम चरण के रूप में, हम प्रौद्योगिकी के व्यावसायीकरण प्रक्रिया को तेज करने के लिए कंपनियों के साथ सहयोग करने में रुचि रखते हैं।"

कार्य का वर्णन करने वाला एक पेपर, जिसका शीर्षक था "सुपरसोनिक प्रभाव द्वारा झरझरा Ti-6Al-4V का ठोस-अवस्था योगात्मक निर्माण," था हाल ही में एप्लाइड मैटेरियल्स टुडे जर्नल में प्रकाशित हुआ.

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