फाइबर ऑप्टिक्स की तकनीक लगभग कुछ वर्षों से है। 1970 के दशक की शुरुआत में तकनीक पूरे जोरों पर आई। चूंकि फाइबर ऑप्टिक्स दूरसंचार उद्योग, लैन और विभिन्न नेटवर्किंग परियोजनाओं के लिए आवश्यक है, इसलिए इन केबलों को विभाजित करने का तरीका जानना अनिवार्य है। सीधे शब्दों में कहें, फाइबर ऑप्टिक स्प्लिसिंग दो केबलों को एक साथ जोड़ने से ज्यादा कुछ नहीं है। फाइबर ऑप्टिक्स का उपयोग करने वाली किसी भी कंपनी के पास प्रशिक्षित तकनीशियन होंगे जो इन जटिल केबलों को सही ढंग से विभाजित करने के बारे में जानकार हैं। चूंकि यह एक महंगी मरम्मत हो सकती है, इसलिए ज्ञान और अनुभव जरूरी है। फाइबर ऑप्टिक्स स्प्लिसिंग के साथ काम करते समय, काम पूरा करने के दो तरीके हैं। कौन सी तकनीक सबसे अच्छी है, यह तय करते समय एक कंपनी को अपने दीर्घकालिक लक्ष्यों और वित्त को देखने की जरूरत है। कौन सा तरीका चुना जाता है, यह मूल रूप से इस बात पर तय किया जाएगा कि कोई व्यवसाय कितना पैसा खर्च करना चाहता है। संरेखण कितना सटीक होना चाहिए, इस पर निर्भर करते हुए, संरेखण मशीन पर अधिक पैसा खर्च किया जाएगा। मशीन जितनी बेहतर होगी, इसका मतलब है कि कम रोशनी और बेहतर संरेखण हासिल किया जाएगा।
फ्यूजन स्प्लिसिंग
चरण 1
समझें कि फ्यूजन स्प्लिसिंग मूल रूप से दो या दो से अधिक ऑप्टिकल फाइबर हैं जो एक इलेक्ट्रॉनिक आर्क का उपयोग करके वेल्डिंग द्वारा स्थायी रूप से एक साथ जुड़ते हैं। यदि आप कम प्रकाश हानि और परावर्तन समस्याओं की इच्छा रखते हैं तो एक सटीक क्लीवर की आवश्यकता अनिवार्य है। ध्यान रखें कि इस सटीक कार्य के लिए एक गुणवत्ता वाला क्लीवर $1000 से $4000 तक कहीं भी चल सकता है। यदि खराब मसाला बनाया जाता है, तो हो सकता है कि रेशे के सिरे एक साथ ठीक से न पिघलें और समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
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चरण 2
कोटिंग्स, जैकेट और ट्यूबों को अलग करके फाइबर तैयार करें, यह सुनिश्चित कर लें कि केवल नंगे फाइबर दिखाई दे रहे हैं। आप किसी भी फिलिंग जेल के सभी रेशों को साफ करना चाहेंगे। एक अच्छे जुड़ाव के लिए स्वच्छ वातावरण जरूरी है।
चरण 3
फाइबर को साफ करें। एक सफल स्प्लिस प्राप्त करने के लिए एक अच्छा क्लीवर अनिवार्य है। फ़ाइबर को एक साथ फ़्यूज़ करते समय, आप या तो फ़ाइबर को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से संरेखित कर सकते हैं, यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपके पास किस प्रकार की मशीनरी है। एक बार जब आप एक उचित संरेखण प्राप्त कर लेते हैं, तो दो फाइबर सिरों का एक स्थायी वेल्ड बनाने के लिए तंतुओं को एक साथ पिघलाने के लिए एक विद्युत चाप का उपयोग किया जाता है।
चरण 4
गर्मी हटना टयूबिंग के साथ फाइबर को सुरक्षित रखें, सिलिकॉन मिलता है। यह ऑप्टिकल फाइबर को किसी भी बाहरी तत्व से सुरक्षित रखेगा जो इसका सामना कर सकता है या भविष्य में टूट सकता है।
मैकेनिकल स्प्लिसिंग
चरण 1
समझें कि मैकेनिकल स्प्लिसिंग और फ़्यूज़न स्प्लिसिंग के बीच मूल अंतर यह है कि आपको फ़्यूज़न स्प्लिसर की आवश्यकता नहीं है। इसे एक तेज़ तरीका भी माना जाता है और इसमें कोई गर्मी शामिल नहीं होती है।
चरण 2
सभी सुरक्षात्मक कोटिंग्स को हटाकर फाइबर तैयार करें। फिर आप फ़ाइबर को फ़्यूज़न की तरह साफ़ करना चाहेंगे, लेकिन सटीकता ब्याह के लिए उतनी महत्वपूर्ण नहीं है। इसके बाद सिरों को मैकेनिकल स्प्लिस यूनिट के अंदर रखकर यंत्रवत् रूप से एक साथ जोड़ दिया जाता है। इस चरण में स्प्लिस को एक साथ जोड़ने के लिए एक कनेक्टर या एक चिपकने वाला कवर का उपयोग किया जाता है।
चरण 3
फाइबर को हीट सिकुड़ते टयूबिंग से सुरक्षित रखें। फ्यूजन स्प्लिसिंग की तरह, यह ऑप्टिकल फाइबर केबल को बाहरी तत्वों या टूटने से सुरक्षित रखेगा।
चीजें आप की आवश्यकता होगी
फाइबर क्लीवर
हीट हटना रैप टयूबिंग
सिलिकॉन जेल
यांत्रिक समेटना रक्षक
संरेखण मशीन
फ्यूजन स्पाइसर
कनेक्टर्स
यांत्रिक ब्याह इकाई
अनुभवी तकनीशियन
टिप
आप किस प्रकार के उद्योग में काम कर रहे हैं, इस पर निर्भर करते हुए, आम तौर पर यह तय होगा कि आप किस प्रकार के ऑप्टिकल फाइबर स्प्लिसिंग का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं। हालांकि मैकेनिकल स्प्लिसिंग की लागत प्रति स्प्लिस अधिक है, प्रारंभिक निवेश फ्यूजन की तुलना में बहुत कम होगा। फ्यूजन ऑप्टिकल स्प्लिसिंग में, मशीन की लागत में प्रारंभिक निवेश बहुत अधिक होगा, लेकिन प्रति स्प्लिस की लागत यांत्रिक की तुलना में बहुत कम है। यदि सटीक संरेखण अनिवार्य हैं, तो आप शायद फ़्यूज़न स्प्लिसिंग के साथ जाना चाहते हैं। यांत्रिक तेज और आसान है, लेकिन तंतुओं का संरेखण संलयन जितना सटीक नहीं है। आप जिस भी विधि का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, सुनिश्चित करें कि स्प्लिसिंग करने वाला व्यक्ति उस ऑपरेशन में प्रशिक्षित है जो वे प्रदर्शन कर रहे होंगे।
