संपीड़न मोल्डिंग के नुकसान

संपीड़न मोल्डिंग एक मूल आकार बनाने के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करके, बेस प्लास्टिक राल में गर्मी लगाने की प्रक्रिया है। यह तब होता है जब गर्मी राल को पिघला देती है और बाद में दबाव निंदनीय तरल को एक विशेष सांचे में बदल देता है। यह प्रक्रिया एक संपीड़न मोल्ड में आयोजित की जाती है और पारंपरिक रूप से थर्मोसेट सामग्री के मोल्डिंग के लिए उपयोग की जाती है। ये प्रारंभिक राल या तरल बनाते हैं, लेकिन उनके गुण निर्धारित करते हैं कि, एक बार संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से सेट और ठीक हो जाने पर, उन्हें रीसेट नहीं किया जा सकता है।

जबकि कंप्रेशन मोल्डिंग (फ्लैश, पॉजिटिव और सेमी-पॉजिटिव) में इस्तेमाल होने वाले तीन बुनियादी प्रकार के सांचे होते हैं, इनमें से कोई भी खुद को जटिल या जटिल भाग मोल्डिंग के लिए उधार नहीं देता है। शामिल प्रक्रियाओं की जटिलता के कारण, मोल्डों को कार्य करने के लिए सरल रहने की आवश्यकता होती है। यह उन उत्पादों की सीमाओं का कारण बनता है जो एक मोल्ड बना सकता है। सांचों को ऐतिहासिक रूप से सरल डिजाइन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए तैयार किया गया है।

संपीड़न मोल्डिंग के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री की दृढ़ प्रकृति के कारण, यह विशेष रूप से लागत प्रभावी प्रक्रिया नहीं है। मुख्य मुद्दा यह है कि थर्मोसेट सामग्री सेट होने पर कठोर होती है और इसलिए अस्वीकृत या असंतोषजनक भागों के मामले में इसे पिघलाया नहीं जा सकता है। इस उदाहरण में, ढली हुई वस्तु में किसी भी मामूली दोष की मरम्मत या पुन: प्रसंस्करण नहीं किया जा सकता है, और यह कारक धन, सामग्री, समय और श्रम की बर्बादी के लिए सीधे जिम्मेदार है।

जब उपकरण से तैयार वस्तु को हटा दिया जाता है तो संपीड़न मोल्ड के भीतर कुछ घटक कमजोर और टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। बेदखलदार पिन एक ऐसा घटक है, जो मोल्ड के आधार में स्थित होता है। मोल्ड में हाइड्रोलिक प्रेस द्वारा प्लास्टिक को संकुचित करने के बाद, यह तैयार उत्पाद को बाहर निकाल देगा, और यह प्रक्रिया हर बार दोहराई जाती है। इस तरह के दोहराव से पहनने और अंततः घटक विफलता के लिए नेतृत्व कर सकते हैं।

उत्पाद और आवश्यक फिनिश के आधार पर संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया चक्र में एक से छह मिनट का समय लग सकता है। आमतौर पर, चक्र में तीन से चार मिनट का समय लगेगा, और इससे इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में अधिक समय लगता है। औसत इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र लगभग दो मिनट का होता है, और किसी एक वस्तु के बड़े पैमाने पर उत्पादन के मामले में, समय एक महत्वपूर्ण कारक हो सकता है।