Diegel a révélé le prototype initial lors de la démonstration du saxophone alto à base de nylon la semaine dernière dans une vidéo YouTube. L'instrument sonne comme un saxophone alto – en quelque sorte – mais le corps en nylon crée une coloration résolument différente de celle de votre sax en cuivre moyen. Son teint crémeux et ses touches soutenues par un élastique permettent également à l'instrument de se démarquer immédiatement visuellement de ses homologues métalliques.
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Après avoir brièvement joué quelques notes avec sa création, Diegel affirme qu'il a d'abord décidé d'essayer le saxophone « à titre expérimental, juste pour voir ». si (il) pouvait imprimer un saxophone. Il poursuit en expliquant que l'instrument présente quelques défauts, principalement parce qu'il l'a conçu comme un instrument traditionnel. saxophone. Diegle affirme que la pièce a besoin d'une refonte pour la rendre plus adaptée à sa fabrication non traditionnelle. Pour la prochaine itération, il intégrera tous les ressorts directement dans les touches pour remédier aux fuites d’air dans certaines plaquettes.
Les instruments à vent comme les saxophones, les flûtes et les clarinettes sont incroyablement difficiles à reproduire, non seulement en raison de leurs timbres distincts (ou le caractère du son) produits par leurs styles de corps, mais aussi en raison de l'interconnexion délicate partagée entre toutes les touches. L'appui sur une touche peut en fait ouvrir certaines touches différentes et en fermer d'autres, ce qui signifie que le L'instrument doit avoir des « liaisons » de pression parfaitement équilibrées pour garantir que la tonalité et la hauteur correctes soient produit.
Les instruments créés par Diegel pour sa marque, IMPAIR, ont été conçus et fabriqués à l'aide d'une technologie d'impression 3D connue sous le nom de Frittage sélectif au laser (SLS), qui construit les composants en étalant une fine couche de poudre de nylon qui est fusionnée aux endroits corrects pour chaque couche particulière du composant. La couche est ensuite déposée d'une fraction de millimètre et une autre couche de poudre est étalée sur la première. Ce processus est répété jusqu'à ce que chaque couche de 0,1 mm, et donc le composant dans son ensemble, soit terminé.
En guise de clause de non-responsabilité, Diegel explique dans la section À propos de sa vidéo YouTube: "Je ne suis pas un saxophoniste, alors soyez étonné par ce que l'impression 3D est capable [de], plutôt que par l'horreur de mon jeu de sax."
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