FDM contre Imprimantes 3D SLA: laquelle devriez-vous acheter ?

Il existe actuellement une lutte entre deux technologies d’impression 3D très différentes, connues sous le nom de FDM (Fused Deposition Modeling) et SLA (stéréolithographie) avancée. Les deux méthodes sont très, très différentes, mais elles sont toutes deux susceptibles de rester présentes dans le monde de l’impression 3D. Chacun a ses propres atouts et applications importants.

Cependant, si vous achetez ou apprenez à utiliser une imprimante 3D, il est essentiel de comprendre la différence entre FDM et SLA. Nous allons donc en parler !

Remarque: Il existe également d'autres types d'impression 3D, tels que le Polyjet et le SLS. NOUS en parlons davantage dans notre pièce d'impression 3D complète. Cependant, FDM et SLA ont tendance à être plus courants, en particulier au niveau du marché de consommation, nous souhaitons donc les examiner de plus près..

FDM (modélisation des dépôts fondus)

Si vous regardez une vidéo d'un Imprimante 3D au travail, vous verrez probablement une buse d'impression soigneusement programmée dans un espace tridimensionnel, extrudant une ligne de plastique fondu pour esquisser une forme claire. C’est une image très populaire, et le FDM est la technique la plus utilisée par les petites imprimantes 3D. Il crée de petites couches qui se lient entre elles pour finalement créer un objet. Parlons de la façon dont cela fonctionne.

Tout d’abord, l’imprimeur doit recevoir les bonnes informations – essentiellement un chemin à suivre pour que le matériau déposé crée le bon objet. Cela se fait à l'aide d'un fichier de modèle 3D tel qu'un fichier STL ou OBJ, qui contient des informations sur la façon dont un objet est « découpé » en calques que le FDM peut appliquer un par un. C'est l'un des moyens les plus simples de programmer un objet 3D, et vous pouvez l'utiliser pour de nombreux types d'objets différents. Bien entendu, plus l’objet est complexe ou petit, plus il doit être découpé finement, et toutes les imprimantes FDM ne sont pas équipées pour traiter des objets complexes.

Avec le fichier sur les couches d'objets envoyé à l'imprimante, celle-ci dispose de toutes les données dont elle a besoin pour démarrer. Mais elle a encore besoin de matières premières. L'imprimante utilise des filaments fabriqués à partir de matières premières qui peuvent être chauffés et facilement poussés en cordes ou en fils. Généralement, le matériau est constitué d’un plastique facile à mouler et relativement sûr, mais il existe de nombreuses variations dans filaments, qui peuvent également être des combinaisons d'autres matériaux pour donner à l'objet imprimé un supplément propriétés.

Après le fichier 3D, l'imprimante chauffe désormais les matériaux et les extrude à travers la buse au fur et à mesure de son déplacement, une couche à la fois. Une fois terminé, il y a généralement un bref temps d’attente pour que les couches puissent pleinement se lier les unes aux autres. L’objet est alors prêt à être utilisé !

A quoi ça sert

• Imprimantes 3D domestiques: Les imprimantes FDM ont tendance à être très abordables, relativement faciles à utiliser et leurs matériaux sont largement disponibles.
• FDM est devenu plus précis: FDM est facile à adapter à des objets plus complexes.
• Durabilité: Les objets imprimés FDM peuvent être utilisés à diverses fins, et les filaments améliorés continuent de les rendre plus durables.
• Apprendre l'impression 3D: FDM est un excellent point de départ pour enseigner aux étudiants, apprendre à coder pour l'impression 3D ou utiliser votre propre imprimante 3D.

Négatifs FDM

Les imprimantes FDM ont du mal à traiter des détails particulièrement fins ou des objets nécessitant des pièces mobiles, etc. Il ne peut pas vraiment créer de prototypes haut de gamme. Ils peuvent aussi être assez capricieux. Le codage et l’étalonnage doivent être très précis, sinon l’imprimante ne fonctionnera pas correctement. Cela peut signifier que vous devrez faire beaucoup de travail pour « apprendre » à l’imprimeur comment commencer à créer un nouvel objet.

SLA (impression stéréolithographique)

Techniquement, la stéréolithographie a été créée il y a plusieurs décennies: elle utilise une résine de type plastique très réactive. Dans son état normal, cette résine est plus ou moins un liquide facilement manipulable. Cependant, lorsqu’elle est exposée au bon type de rayonnement (généralement la lumière d’un laser dirigé), la résine durcit de façon permanente pour prendre une nouvelle forme.

Les imprimantes SLA appliquent simplement ce processus à l’impression 3D. Ils impriment également couche par couche, mais au lieu d'extruder le matériau, ils zapper un réservoir rempli de résine liquide. Si vous n'avez pas encore vu le processus, ça vaut la peine de regarder une vidéo— la mécanique est étonnamment belle.

Le processus commence avec le fluide de résine et un laser UV qui peut être soigneusement dirigé vers la couche inférieure de résine. L'imprimante SLA utilise un fichier 3D très complexe d'instructions indiquant où viser ce laser. L'imprimante comprend généralement une base sur laquelle l'objet 3D doit être construit. La base se déplace dans le réservoir de liquide au fur et à mesure que l'objet est construit couche par couche, le soulevant lentement des profondeurs.

Cependant, ces couches n’ont rien à voir avec le FDM. Ils mesurent moins de cent microns d’épaisseur et se forment très rapidement. Plutôt que de se lier ensemble via la fusion occasionnelle de filaments FDM, ces couches se lient au niveau chimique, faisant essentiellement de l'objet un matériau uniforme.

A quoi ça sert

• Objets détaillés: Si les couches sont indissociables et inférieures à une centaine de microns, vous pouvez créer des objets avec des détails incroyables.
• Force: Une variété de résines photosensibles différentes offrent aux créateurs des options sur les qualités qu'ils souhaitent installer dans l'objet. En général, ces créations seront également bien plus solides que les objets FDM. Cela donne aux objets SLA des utilisations beaucoup plus pratiques.
• Options des prototypes: SLA est plus adapté à la création de prototypes de produits à des fins de tests, voire à la production en série de certains composants.

Points négatifs du SLA

Les pièces mobiles restent un problème: les imprimantes 3D courantes ont toujours du mal à résoudre ce problème, quelle que soit la qualité des techniques de découpage et de superposition.

En raison du prix de la résine et de la complexité de l'imprimante, l'impression SLA est également plus chère que la FDM et plus difficile à réaliser. Les résines sont également exclusives, ce qui signifie que vous avez moins de flexibilité pour choisir ce avec quoi vous souhaitez imprimer.

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