La nouvelle impression 3D vous permet de programmer des propriétés mécaniques

Matériaux viscoélastiques programmables

De nos jours, l’impression 3D nous permet d’imprimer des objets dans un nombre croissant de matériaux différents. Un problème avec ces matériaux, cependant, est qu’ils contiennent partout les mêmes propriétés. Un objet créé à partir de silicone, par exemple, possédera les mêmes propriétés sur tout son corps, le seul contrôle dont dispose le concepteur étant de faire varier l'épaisseur des différents éléments.

Cela pourrait cependant être sur le point de changer, grâce à de nouvelles recherches menées par le laboratoire d’informatique et d’intelligence artificielle (CSAIL) du Massachusetts Institute of Technology. Ce que les chercheurs du CSAIL ont démontré est une technique de matériau viscoélastique programmable (PVM) qui permet les utilisateurs programment individuellement chaque partie d'un objet imprimé en 3D aux niveaux exacts de rigidité ou d'élasticité qu'ils souhaitent. vouloir.

"Ce qui est passionnant, c'est que cela nous permet de contrôler les propriétés mécaniques dans n'importe quel volume particulier de la pièce que nous imprimons", Jeffrey Lipton, co-auteur principal de l'étude.

nouveau papier, a déclaré à Digital Trends. « Vous pouvez vous assurer que certaines parties d'un objet sont rigides, d'autres très molles et que le tout est dans ce qui ressemble au même morceau de matériau solide. C’est vraiment différent de toute autre approche de fabrication.

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La recherche de pointe pourrait avoir des applications dans un large éventail de domaines, mais celui qui enthousiasme le plus les chercheurs est la robotique douce.

"À l'heure actuelle, de nombreux robots souples sont fabriqués à partir de silicone et d'autres types de caoutchouc", a déclaré Lipton. « Cependant, il ne faut pas toujours construire un robot à partir d’un matériau gonflable. Par exemple, si vous voulez qu’il saute d’un endroit à un autre et réussisse vraiment l’atterrissage, vous devez absorber le choc. Notre corps peut le faire naturellement, mais les robots mous ont parfois du mal à absorber l’énergie nécessaire pour atterrir correctement.

Grâce à la nouvelle technologie, il est possible de personnaliser la peau et le corps de ces robots afin qu'ils puissent mieux dissiper l'énergie d'un atterrissage, au lieu de rebondir partout. Pour illustrer cela, les chercheurs ont imprimé en 3D un robot cube qui se déplace en rebondissant. Ils l’ont ensuite équipé de « peaux » absorbant les chocs, capables de réduire de 250 % la quantité d’énergie qu’elle transfère au sol.

"Nous pensons que cela donnera aux roboticiens beaucoup plus de contrôle sur la conception de leurs robots", nous a déclaré le co-auteur principal Robert MacCurdy.

Personnellement, nous sommes très enthousiastes à l'idée de l'utiliser pour une coque de téléphone intelligente imprimée en 3D qui conserve notre nouveau iPhone7 en un seul morceau.

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