Le moulage par compression est le plus adapté à la production en série de conceptions simples.
Le moulage par compression est le processus consistant à appliquer de la chaleur sur une résine plastique de base, en utilisant une pression hydraulique pour créer une forme de base. Cela se produit lorsque la chaleur fait fondre la résine et que la pression subséquente force le liquide malléable dans un moule particulier. Ce procédé est conduit dans un moule à compression et est traditionnellement utilisé pour le moulage de matériaux thermodurcissables. Ceux-ci forment la résine ou le liquide initial, mais leurs propriétés imposent qu'une fois durcis et durcis par le processus de moulage par compression, ils ne puissent pas être réinitialisés.
Inadapté aux conceptions complexes
Bien qu'il existe trois types de moules de base utilisés dans le moulage par compression (flash, positif et semi-positif), aucun d'entre eux ne se prête au moulage de pièces complexes ou complexes. En raison de la complexité des processus impliqués, les moules doivent rester simples à fonctionner. Cela entraîne des limitations aux produits qu'un moule peut créer. Les moules sont historiquement orientés vers des conceptions simples et une production de masse.
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Faible rentabilité
Le moulage par compression transforme la résine en formes rigides.
En raison de la nature résolue du matériau généralement utilisé pour le moulage par compression, il ne s'agit pas d'un processus particulièrement rentable. Le principal problème est que le matériau thermodurcissable est rigide lorsqu'il est durci et ne peut donc pas être fondu dans le cas de pièces rejetées ou insatisfaisantes. Dans ce cas, tout léger défaut de l'objet moulé ne peut pas être réparé ou retraité, et ce facteur est directement responsable du gaspillage d'argent, de matériel, de temps et de main-d'œuvre.
Endommager
Certains composants du moule de compression sont vulnérables et susceptibles de se briser lorsque l'article fini est retiré de l'équipement. L'éjecteur est l'un de ces composants, situé à la base du moule. Une fois que la presse hydraulique dans le moule a comprimé le plastique, elle éjectera le produit fini, et cela se répète à chaque fois que le processus est entrepris. Une telle utilisation répétitive peut entraîner une usure et finalement une défaillance des composants.
Durée du processus
Le cycle du processus de moulage par compression peut prendre entre une et six minutes, selon le produit et la finition requise. En règle générale, le cycle prend entre trois et quatre minutes, ce qui le rend plus long que le moulage par injection. Le cycle moyen de moulage par injection est d'environ deux minutes, et dans le cas de la production en série d'un seul article, le temps peut être un facteur important.