Travailleurs assemblant la télévision dans une usine de fabrication
Crédit d'image : Feng Li/Getty Images Actualités/Getty Images
Les téléviseurs modernes sont beaucoup plus minces que leurs prédécesseurs grâce à l'évolution des procédés de fabrication. Les téléviseurs à écran plasma et à cristaux liquides ont abandonné les tubes à rayons cathodiques au profit de cellules remplies de phosphore. Les téléviseurs minces sont conçus autour de leur écran avec des matériaux et des pièces ajoutés dans un environnement de laboratoire stérile.
Matières premières
Votre téléviseur est composé d'une variété de matières premières, certaines auxquelles vous ne vous attendez pas. Le verre est le plus gros composant d'un téléviseur à écran plat et c'est le point de départ de la création d'un téléviseur. Les téléviseurs modernes utilisent également des gaz néon, xénon et argon combinés en gaz phosphoreux pour les cellules qui composent leurs écrans. Le cérium est utilisé à l'intérieur de votre téléviseur pour améliorer la couleur de votre écran. L'électronique et le boîtier comportent des matériaux tels que le plastique, le cuivre, l'étain, le zinc, le silicium, l'or et le chrome.
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Fabrication d'écrans plasma
Le fabricant de téléviseurs part d'une grande feuille de verre qu'il découpe ensuite en morceaux pour plusieurs écrans. Les écrans plasma utilisent du phosphore gazeux et des électrodes prises en sandwich entre deux feuilles de verre. Le gaz est scellé sous sa forme plasma entre ces vitres. De très petites chambres sont ajoutées à la plaque de verre arrière et sont recouvertes d'un produit chimique phosphorescent différent pour créer différentes couleurs. Chaque pixel de l'écran contient une chambre phosphorescente rouge, verte et bleue.
Bâtiment d'écran LCD
Les fabricants construisent également des téléviseurs LCD en commençant par l'écran. Les téléviseurs LCD utilisent deux fines feuilles de verre qui sont polarisées et attachées. La couche avant est recouverte de filtres colorés et d'un polymère qui contient les cristaux liquides individuels. Trois filtres, un pour le rouge, le vert et le bleu, sont utilisés pour chaque pixel. Des électrodes, des obturateurs et des condensateurs sont ensuite ajoutés à la feuille de verre arrière. Pour les écrans LCD de moins de 30 pouces, du plastique peut être utilisé à la place du verre.
Assemblage du boîtier et du cadre
Une fois les écrans en verre créés sur une chaîne de montage, ils sont pulvérisés avec des produits chimiques qui ajoutent une protection thermique supplémentaire à l'écran. Des circuits imprimés sont ensuite ajoutés à l'arrière de l'écran. Le fabricant de l'écran enverra ensuite cet écran à un fabricant de téléviseurs pour l'assemblage final. Le fabricant du téléviseur utilisera le moulage par injection pour créer la façade du téléviseur, puis placera l'écran dans le boîtier. Des récepteurs de signaux, des haut-parleurs, des voyants et des panneaux de commande sont ensuite ajoutés avant que le support en plastique ne soit appliqué. Des vis et du métal pour une base ou une unité de montage sont ajoutés, puis le téléviseur est emballé et prêt à la vente.
