Presentamos el proyecto Levi Strauss & Co. F.L.X.
Si bien muchas personas se apresuran a tirar a la basura un par de jeans a la primera señal de desgaste, muchas Los amantes de la moda buscan exactamente ese aspecto y, por lo tanto, están más que felices de entregar dinero en efectivo por esos "dañados" bienes.
Para crear su propia marca de jeans llamados “desgastados”, Levi Strauss ha utilizado durante años “miles de formulaciones químicas” y técnicas manuales para lograr una infinidad de diseños. Pero esos días están llegando a su fin.
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La empresa dice ha desarrollado un nuevo modelo operativo que utiliza láseres que “lleva el acabado de la mezclilla a la era digital”.
El sistema, llamado Proyecto F.L.X. (ejecución dirigida por el futuro), reduce el número de pasos necesarios para lograr el aspecto desgastado de veinte a solo tres, y toma una fracción del tiempo utilizado por los tradicionales. métodos. También reduce la cantidad de compuestos químicos a solo unas pocas docenas, lo que ayuda a la empresa
hacia su objetivo de eliminar todos los productos químicos peligrosos de su proceso de fabricación para 2020, ya que busca minimizar el impacto ambiental de su negocio.haciendo los pantalones vaqueros
“Hay muchos detalles en un jean vintage, por lo que nuestro primer paso en el nuevo proceso es fotografiar el jean, y luego lo tomamos y ilustrarlo de una manera que el láser pueda interpretar”, explica en un vídeo Bart Sights, que dirige el laboratorio de innovación “Eureka” de Levi. (arriba). Esto incluye el uso de software de computadora para agregar las marcas, pliegues y desgarros precisos que desean que aparezcan en el diseño final.
"Lo que antes ocurría tradicionalmente en ocho a doce minutos con aplicaciones manuales, ahora podemos ejecutarlo con el láser en aproximadamente 90 segundos", explica Sights. En una sección acelerada del vídeo, podemos ver los láseres transformando los jeans ante nuestros ojos.
Sights nos muestra entonces ocho pares de acabados. vaqueros, todos lucen muy diferentes entre sí pero todos creados con láser a partir del mismo par "base".
La compañía afirma que varios empleados han sido reentrenados en desarrollo de software y operaciones láser, y añade que dicho reentrenamiento "será un principio clave a medida que este nuevo modelo se lance a nivel mundial".
Para desarrollar su sistema, Levi se asoció con especialistas españoles en láser y ecotecnología. Jeanologia, descrita como líder en soluciones ecoeficientes para el acabado de tejidos y prendas.
Sights dice que Levi's "siempre ha sido un apasionado de la sostenibilidad", y agrega que está seguro de que el proyecto "impulsará a la industria a crear un jean más limpio". Aunque parezca un poco cutre.
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