Sehen Sie sich Nissans fantastische neue „Intelligente Fabrik“ beim Autobau an

Nissan hat seine bisher fortschrittlichste Produktionslinie in Betrieb genommen, um einen emissionsfreien Herstellungsprozess für seine Fahrzeuge der nächsten Generation zu schaffen.

Mit modernster Robotertechnologie nahm die Nissan Intelligent Factory diese Woche in Tochigi, Japan, etwa 50 Meilen nördlich von Tokio, ihren Betrieb auf.

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Der Autohersteller hat ein Video (unten) geteilt, in dem die neue Anlage vorgestellt wird, in der Fahrzeuge wie der brandneue Elektro-Crossover Ariya hergestellt werden, der 2022 für die USA bestimmt ist.

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Wie das Video zeigt, baut die Nissan Intelligent Factory das Fahrzeug nicht nur, sondern leistet auch Leistung Unglaublich detaillierte Qualitätsprüfungen mithilfe von Robotern, die so programmiert sind, dass sie nach so kleinen Fremdkörpern suchen 0,3 mm.

Nissan sagte, es habe die futuristische Fabrik gebaut, um einen umweltfreundlicheren Produktionsprozess zu schaffen und gleichzeitig dabei zu helfen, effektiver mit der alternden Gesellschaft Japans und dem Arbeitskräftemangel umzugehen.

Die Einrichtung soll auch dazu beitragen, „Branchentrends in den Bereichen Elektrifizierung, Fahrzeugintelligenz usw.“ zu bewältigen „Vernetzte Technologien, die die Fahrzeugstruktur und -funktionalität fortschrittlicher und komplexer machen“, so der Autohersteller sagte.

In den kommenden Jahren ist geplant, das Intelligent Factory-Design an weiteren Standorten auf der ganzen Welt einzuführen.

Roadmap zur CO2-Neutralität

Eine von Nissan angekündigte neue Roadmap ebnet den Weg zur CO2-Neutralität in seinen weltweiten Produktionswerken bis 2050. Ziel ist es, dieses Ziel durch die Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz in seinen Werken zu erreichen.

Beispielsweise ermöglicht ein neu entwickelter Lack auf Wasserbasis das gemeinsame Lackieren und Einbrennen der Metallkarosserie und des Kunststoffstoßfängers, ein energiesparender Prozess, der laut Nissan den CO2-Ausstoß um 25 % senkt.

Und es gibt auch SUMO (Simultaneous Underfloor Mounting Operation), den neuen Komponenteninstallationsprozess von Nissan, der einen sechsteiligen Prozess in einem einzigen Manöver rationalisiert und so noch mehr Energie spart.

Darüber hinaus sagt Nissan, dass der gesamte Stromverbrauch seiner neuen Fabrik irgendwann verbraucht sein wird aus erneuerbaren Energiequellen erzeugt und/oder mit Brennstoffzellen vor Ort erzeugt, die alternative Energiequellen nutzen Kraftstoffe.

Es ist nicht klar, wie viele menschliche Arbeitskräfte durch die neue High-Tech-Fabrik von Nissan ersetzt werden (wir gehen davon aus). Zertifizierte Riechstoffe bleiben bestehen). Heutzutage sind die meisten Arbeiter, die in roboterbesetzten Autofabriken beschäftigt sind, damit beschäftigt, Geräte zu warten oder zu reparieren oder Probleme zu untersuchen, die bei Qualitätskontrollen auftauchen. Solche Positionen bleiben im neuen Nissan-Werk bestehen, wobei das Personal im zentralen Kontrollraum arbeitet, wie im Video gezeigt.

Hideyuki Sakamoto, Nissans Executive Vice President für Fertigung und Lieferkettenmanagement, kommentierte die neue Anlage von Nissan: sagte: „Die Automobilindustrie befindet sich in einer Zeit großer Veränderungen und die Lösung der globalen Herausforderung des Klimawandels ist dringend erforderlich.“

Er fügte hinzu: „Durch die weltweite Einführung der Nissan Intelligent Factory-Initiative, beginnend im Werk Tochigi, haben wir wird die Fahrzeuge der nächsten Generation für eine dekarbonisierte Zukunft flexibler, effizienter und effektiver herstellen Gesellschaft. Wir werden auch weiterhin Innovationen in der Fertigung vorantreiben, um das Leben der Menschen zu bereichern und das zukünftige Wachstum von Nissan zu unterstützen.“

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