Kompressionsstøbning er mest velegnet til masseproduktion af simple designs.
Kompressionsstøbning er processen med at påføre varme til en basisplastharpiks ved hjælp af hydraulisk tryk til at skabe en grundlæggende form. Dette sker, når varmen smelter harpiksen og efterfølgende tryk tvinger den formbare væske ind i en bestemt form. Denne proces udføres i en kompressionsform og bruges traditionelt til støbning af termohærdende materialer. Disse danner den oprindelige harpiks eller væske, men deres egenskaber dikterer, at når de først er sat og hærdet gennem kompressionsstøbningsprocessen, kan de ikke nulstilles.
Uegnet til komplekse designs
Mens der er tre grundlæggende typer af forme, der bruges i kompressionsstøbning (flash, positive og semi-positive), er ingen af disse egnet til kompleks eller indviklet delstøbning. På grund af kompleksiteten af de involverede processer, skal formene forblive enkle at fungere. Dette medfører begrænsninger for de produkter, som en form kan skabe. Formene er historisk rettet mod simple designs og masseproduktion.
Dagens video
Lav omkostningseffektivitet
Kompressionsstøbning gør harpiks til stive former.
På grund af den resolutte karakter af det materiale, der typisk bruges til kompressionsstøbning, er det ikke en særlig omkostningseffektiv proces. Hovedproblemet er, at termohærdende materiale er stift, når det hærder, og derfor ikke kan smeltes ned i tilfælde af kasserede eller utilfredsstillende dele. I dette tilfælde kan enhver mindre defekt i den støbte genstand ikke repareres eller genbehandles, og denne faktor er direkte ansvarlig for spild af penge, materiale, tid og arbejdskraft.
Skade
Visse komponenter i kompressionsformen er sårbare og modtagelige for brud, når det færdige emne fjernes fra udstyret. Ejektorstiften er en sådan komponent, placeret i bunden af formen. Efter at den hydrauliske presse i formen har komprimeret plasten, vil den udstøde det færdige produkt, og dette gentages, hver gang processen udføres. Sådan gentagen brug kan føre til slid og i sidste ende til komponentfejl.
Processens varighed
Kompressionsstøbningsprocescyklussen kan tage mellem et og seks minutter, afhængigt af produktet og den ønskede finish. Typisk vil cyklussen tage mellem tre og fire minutter, og det gør den mere tidskrævende end sprøjtestøbning. Den gennemsnitlige sprøjtestøbningscyklus er cirka to minutter, og i tilfælde af masseproduktion af et enkelt emne kan tiden være en væsentlig faktor.
