Profesor vyvíjí 3D tištěný saxofon

profesor navrhuje sestavu 3D tištěného alt saxofonu 3Dprint saxofonu
Konečně je tu 3D tisk na prahu stát se dostupnou technologií pro široké použití. Výsledkem je, že vychytralé mozky již hází téměř vše, na co si vzpomenete, prostřednictvím ždímače 3D tisku, od sluchátka na zmrzlina. Profesor na švédské univerzitě v Lundu použil revoluční technologii k vytvoření vizuálně odlišného řada na míru vyrobených kytar, klávesnice, a bicí. Nyní Olaf Diegel zkouší alt saxofon a zatím má větší úspěch, než by čekal.

Diegel odhalil první prototyp, když minulý týden ve videu na YouTube předvedl altsax na bázi nylonu. Nástroj zní jako alt saxofon – tak nějak – ale nylonové tělo vytváří rozhodně jiné zbarvení než váš průměrný mosazný saxofon. Jeho krémová pleť a klávesy s gumovým páskem také způsobují, že nástroj okamžitě vizuálně vyniká od svých kovových protějšků.

Doporučená videa

Poté, co se svým výtvorem krátce zahrál několik not, Diegel tvrdí, že se původně rozhodl vyzkoušet saxofon „jako experiment, opravdu jen proto, aby viděl kdyby (on) uměl tisknout saxofon.“ Dále vysvětluje, že nástroj má několik nedostatků především proto, že jej navrhl jako tradiční saxofon. Diegle tvrdí, že kus potřebuje redesign, aby byl přátelštější k jeho netradičnímu zpracování. Pro další iteraci integruje všechny pružiny přímo do kláves, aby řešil úniky vzduchu v některých podložkách.

Dřevěné dechové nástroje jako saxofony, flétny a klarinety se neuvěřitelně obtížně replikují, a to nejen kvůli odlišným zabarvením (resp. charakter zvuku) produkovaný jejich styly těla, ale také díky jemnému propojení sdílenému mezi všemi klávesami. Stisknutí jedné klávesy může ve skutečnosti otevřít určité různé klávesy a zavřít jiné, což znamená nástroj musí mít dokonale vyvážené tlakové „spojky“, aby byl zajištěn správný tón a výška vyrobeno.

Nástroje, které vytvořil Diegel pro svou značku, ZVLÁŠTNÍ, byly navrženy a vyrobeny pomocí technologie 3D tisku známé jako Selektivní laserové slinování (SLS), který vyrábí součásti nanášením tenké vrstvy nylonového prášku, který je nataven na správných místech pro každou konkrétní vrstvu součásti. Vrstva se potom spadne o zlomek milimetru dolů a na první vrstvu se nanese další vrstva prášku. Tento proces se opakuje, dokud není každá vrstva o tloušťce 0,1 mm, a tím i součást jako celek, kompletní.

Jako odmítnutí odpovědnosti Diegel v sekci O svém videu na YouTube vysvětluje: „Nejsem hráč na saxofon, takže mě ohromilo, čeho je 3D tisk schopen, spíše než tím, jak hrozné může být moje hraní na saxofon.“

Doporučení redakce

  • Ani skutečný rockový bůh nedokáže rozbít tuto nerozbitnou 3D tištěnou metalovou kytaru

Upgradujte svůj životní stylDigitální trendy pomáhají čtenářům mít přehled o rychle se měnícím světě technologií se všemi nejnovějšími zprávami, zábavnými recenzemi produktů, zasvěcenými úvodníky a jedinečnými náhledy.